Korábban öntéssel és felületi megmunkálással készítették az orvosi implantátumok fém alkatrészeit, viszont a 3D nyomtatás terjedésével akár fémnyomtatással is előállíthatóvá válnak ezek az eszközök.

 

 

A kutatók CMT (Cold Metal Transfer) technológiát a 3D nyomtatással ötvözték, melyhez átalakítottak egy régi CNC-marógépet fémnyomtatóvá. A kísérletek igazolták, hogy megfelelően alkalmazhatják a technológiát a fémalkatrészek felépítésére, emiatt saját fejlesztésű nyomtatót építettek. A kísérletek folyamatosan zajlanak a gép fejlesztésével együtt.

 

A végső cél, hogy lehetővé váljon a biokompatibilis fémek és orvosi implantátumok nyomtatása. A technológiával egy előgyártmányt nyomtatnak, amit forgácsoló megmunkálással még utómunkázni kell. A szakemberek szerint az eddig ismert fémporos technológiához képest lerövidül a gyártási idő, továbbá olcsóbbá válik az előállítás és üzemeltetés.

 

A kutatás első szakaszában a gépipari alkalmazások szempontjából az alumínium nyomtathatóságát, hegesztési tulajdonságait vizsgálták. A 3D Központtal való együttműködés átterelte a munkát az orvosi alkalmazás irányába, mellyel kapcsolódni fognak a 2021 őszén induló PTE MIK-en induló Biomedical engineering képzéshez is.

 

A következő kutatás az orvosi eszközöknél és implantátumoknál alkalmazott fémek és a titán nyomtatása lesz, melynek olvadáspontjuk, szilárdsági tulajdonságaik és más jellemzőik állítják kihívások elé a kutatócsapatot.

 

BG

MTI

A képek illusztrációk